Рекомендации по выбору радиального масляного сальника коленвала
Радиальные сальник коленвала
Проще говоря, функция уплотнений - минимизировать или предотвратить утечку между двумя частями. Хотя сальник коленвала выполняют эту очень важную роль, выбор правильного сальника коленвала для работы требует серьезного внимания и знаний. Выбор также предполагает, что покупатель печати осознает потенциальное воздействие окружающей среды на печать в дополнение к пониманию машины или оборудования, на котором будет располагаться печать. В данном случае для радиальных сальников коленвала.
Выбор подходящего радиального сальника коленвала практически для любого применения зависит от условий эксплуатации и физических размеров самого сальника коленвала. Хотя есть много соображений, вот четыре основных момента, которые вам нужно знать при выборе сальника коленвала, и почему каждый из них важен.
Температура
Температура окружающей среды сальника коленвала является основным фактором, определяющим материалы радиального сальника коленвала. Обычно существует заявленный диапазон температур, который является оптимальным для данного конкретного вращающегося сальника коленвала. Например, может быть установлен диапазон от 4 до 49 ° C. Когда рабочая среда слишком холодная, уплотнение может стать хрупким, а при высоких температурах материал сальника коленвала может показать большую эластичность. Повышенная температура также ускоряет старение резины. Если видны осевые трещины на уплотнительной кромке, радиальное масляное уплотнение подверглось чрезмерно высокой температуре, явно за пределами рекомендованного диапазона. Повышение температуры окружающего воздуха на 10 ° C может вдвое сократить теоретический срок службы резины.
На тюленей может повлиять не только температура воздуха. Температура может колебаться от:
Высокоскоростное вращение, генерирующее избыточное тепло
Недостаточные возможности смазки и терморегулирования смазочного материала.
Окружная скорость
Приложенное давление
Положение или размер
Измерение является ключевым элементом для правильного выбора радиального сальника. Канавка или положение, в котором будет размещено уплотнение, должны быть правильно измерены, чтобы обеспечить как можно более точную посадку. Это очень важно, потому что, если ваше вращающееся уплотнение не подходит, оно будет нежизнеспособным и утечка или загрязнение неизбежны.
Размер сальника коленвала определяется отверстием сальника коленвала, диаметром отверстия в корпусе, где будет установлено уплотнение, внешним и внутренним диаметрами сальника на заказ (OD и ID) и шириной сальника коленвала, которая представляет собой общую ширину сальника коленвала, включая внутреннюю и внешнюю. снаряды.
Отверстие под уплотнение представляет собой диаметр отверстия, в которое будет вставлено радиальное сальниковое уплотнение.
Внешний диаметр сальника коленвала: Измерения следует проводить как минимум в трех местах, равномерно расположенных вокруг радиального масляного сальника коленвала. Среднее значение этих показаний затем можно использовать в качестве ОП.
Ширина сальника коленвала - это измерение высоты радиального масляного сальника коленвала при установке на ровной поверхности, которая включает внутреннюю и внешнюю оболочки.
Внутренний диаметр вала: внутренний диаметр радиального масляного сальника коленвала может варьироваться, поэтому диаметр вала используется в качестве внутреннего размера. Если вы не знаете фактический диаметр вала, вы можете оценить его, измерив внутренние размеры сальника коленвала.
Технический чертеж радиального сальника
Давление
По мере увеличения давления радиальная нагрузка и трение уплотнительной кромки возрастают, когда она контактирует с валом. Как и температура, рекомендуемое давление для оптимальной работы указано для каждого радиального сальника. Избыточное давление приводит к более быстрому износу уплотнений и сокращению их срока службы.
Когда уплотнение находится под слишком большим давлением, указанные значения окружной скорости не могут поддерживаться, но должны быть уменьшены относительно величины давления. При высоких давлениях утечки между периферией сальника коленвала и отверстием корпуса можно избежать, используя радиальные масляные сальники коленвала с резиновыми кожухами. Когда уплотнение находится под давлением, существует также риск осевого перемещения в отверстии корпуса, что предотвращается путем размещения сальника коленвала напротив заплечика с помощью распорного кольца.
Скорость
Скорость, с которой может эффективно работать радиальное масляное уплотнение, зависит от таких условий, как давление, температура, применяемая смазка или жидкость, отделка вала и конструкция сальника коленвала. Смазка между кромкой сальника коленвала и подвижной поверхностью снижает трение, что является важным фактором разрушения сальника коленвала. Толщина смазочной пленки определяет уровень трения. Первоначально, когда скорость увеличивается, трение уменьшается по мере диспергирования смазки. Даже при увеличении скорости силы трения начнут расти, вызывая износ.
Различные конструкции уплотнений допускают различные максимальные окружные скорости. Более высокие окружные скорости подходят для валов большего диаметра больше, чем для меньших диаметров, поскольку площадь поперечного сечения увеличивается пропорционально квадрату диаметра, что увеличивает способность рассеивания тепла.
В то время как более высокие скорости влияют на характеристики и срок службы сальника коленвала, скорости ниже и выше рекомендованного диапазона вызывают повышенное трение, влияя на материал сальника коленвала.
Распространенные причины выхода из строя радиального сальника
Хотя со временем все сальники коленвала изнашиваются, к наиболее частым причинам быстрого выхода из строя относятся:
Установка - повреждение в результате обращения, неправильного измерения и т. Д.
Поверхность сальника коленвала открыта во время работы, позволяя частицам проникать и влиять на крепление сальника коленвала
Неправильный выбор радиального масляного сальника коленвала
Плохой дизайн
Неадекватный экологический контроль
Не часто учитывается химический состав компонентов радиального сальника, коррозионная стойкость, эффекты сжатия, химического воздействия, выбор материала и изменение условий окружающей среды во время использования.
Резюме
Сегодня существуют интерактивные инструменты, такие как калькулятор посадок и допусков, который позволяет определять нижние и верхние предельные отклонения, а также максимальные и минимальные натяги на основе выбранных классов допусков для отверстия под уплотнение и вала, что помогает при выборе подходящего радиального масла. тюлень.
Информация в этой статье должна дать основы выбора. Кроме того, в случае выхода из строя радиального сальника изучите доказательства, которые должны указать причину выхода из строя. Уплотнение хрупкое или слишком эластичное? Проблема в температуре. Проникают ли частицы через уплотнение? Проверьте отверстие в торцевой поверхности вращающегося сальника коленвала.
Поиск лучшего сальник коленвала для вашего приложения не должен быть сложной задачей. Чтобы получить наилучшую печать, вы можете начать здесь или попробовать наш Поиск продуктов